浙江氢邦推出小型平管型SOEC高温电解系统系列产品

#1 关于 SOEC

固体氧化物电解槽（SOEC）电解是固体氧化物燃料电池（SOFC）发电的逆过程。 是目前理论电解效率最高的制氢技术。 在700-850℃的工作温度下，SOEC技术比碱性电解槽、质子交换膜电解槽等技术可节省30%以上的电能。 加上外部热源电解水蒸气，SOEC每立方米制氢电耗可降低至3.14 kWh/Nm?。 此外，该技术还可用于H2O和CO2共电解生成H2和CO合成气。 因此，SOEC技术也有望应用于二氧化碳回收、电子燃料生产、绿色冶金等领域。

#2 产品迭代

据悉，氢能科技发布的SOEC电解系统系列产品在中科院宁波材料所前期研究成果的基础上，经过三年的产品研发和四次产品更新迭代，实现了国内技术的全面突破。 。 在产品质量、价格、售后服务等方面都得到了全面提升。 电解槽电解功率覆盖1-20kW，最大产氢流量可达5.6Nm3/h以上。 电解系统采用平管固体氧化物燃料电解槽。 与传统平板电解槽结构相比，该结构抗弯强度高，抗水蒸气压力波动能力强； 结合自主研发的陶瓷密封材料，密封性能高度一致，可承受±20kpa的频繁压力变化； 扁管电解槽结构内部设计的大尺寸流道，更有利于电解槽内部的传热，更有利于电解气体的排出。 电解系统可在5000A/m2的电流下连续电解水蒸气制氢，产品性能不断优化和提高。 同时，电解系统还可实现CO2电解合成燃料运行模式。 在750℃的操作温度下，通入CO2和H2，电解系统以3000A/m2的恒定电流密度运行近2000小时。 电解槽综合能量转化效率≥95%，是目前CO2回收最先进的技术路线之一。

电解系统

电解系统运行参数

此外，团队还利用脉冲电流模拟间歇性可再生能源（如风电、光伏）对CO2的电解，以验证系统的电解性能。 在高、低脉冲电流下进行100多次电解循环。 电解槽在大电流（3000A/m2）和低电流冲击（1000A/m2）下各循环衰减率小于0.034%。

氢能科技此次发布的固体氧化物电解（SOEC）系统采用了高效的热回收技术。 电解系统配备自动控制模式，实现电解温度、电解电压、电解功率、氢气泄漏等在线监测，保证电解槽的寿命和系统安全。 可靠性得到了一定的验证，可实现长期无人值守的电解制氢运行。 该产品可应用于高温蒸汽尾气电解、海水电解、风电弃电及储能，并可根据电价实现智能化。 调整运行模式。

扁管固体氧化物电解槽

电解槽实物图

#3 多元化创新

作为较早布局固体氧化物燃料电池发电系统的企业之一，氢能科技由中科院宁波材料技术与工程研究所及其燃料电池团队孵化，专注于平板管固体氧化物燃料电池（SOFC） ）发电。 系统及固体氧化物电解槽（SOEC）电解系统研发及商业化量产，已建成20MW电池及电堆制造生产线。 首个以甲醇为燃料的固体氧化物燃料电池发电系统于今年9月发布。 此次发布的国内首个扁管SOEC高温电解槽系列是氢能科技的又一重大阶段性研发成果。 它将在高温废气与残余电力综合利用、绿色氢冶金、绿色化工等热门领域投入工程示范和商业应用。