云南石化:“重整催化剂在线换剂”夯实提质增效基础

代理更换和维护，提高设备的处理能力。 11月，云南石化根据各装置现状，围绕年末生产计划，集中力量抓好主要装置药剂更换和检修工作，为提质增效打下坚实基础。 截至12月3日，所有药剂更换及检修项目均已完成，所有装置已恢复正常生产。 “更换反应器一、二床催化剂后，装置处理能力得到提升，精炼柴油闪点、硫含量稳定合格，助力部门和公司提升质量和效率。” 在智柴加氢装置区，工艺工程师朱绍党介绍。

加快步伐，向产销目标冲刺。 早在今年7月份，云南石化就加快了生产经营落实步伐，推动提质增效。 各单位在提前安排主要设备代理更换和维护工作的同时，密切监控正常运行设备的生产状况，确保产品调度和销售。 重点组织好石油管道和铁路运输工作，最大限度地把汽油运往省外。 截至11月底，全年汽柴油销售任务完成率超过90%，苯、丙烯等化工产品销售任务超计划完成，民用液化气全面产销。

继续探索新能源材料领域。 今年，云南石化在新能源领域不断探索实践，寻求转型升级新方向。 公司多次集中力量开展低硫焦炭生产，并与国内知名新能源企业形成供需合作关系，共同推动绿色低碳事业发展。 今年年底，该装置计划再生产低硫焦炭4000吨，以满足合作企业的需求。

稳步推进节能降耗。 作为新建炼厂，节能降耗一直是云南石化长期坚持的重点工作。 今年以来，各生产单位围绕公司《节能降耗十六条指导意见》，重点推进加热炉节能增效改造、数字能效升级、全厂余热余压、能源梯级利用、全厂节水等工程取得显著成效。 以炼二部为例，1-11月，共实施节能降耗措施25项，燃料消耗总量同比减少10656吨，节约成本超过2300万元元，加热炉热效率达到93.5%以上。