文章最后更新时间：2023-11-13，由天天资讯负责审核发布，若内容或图片失效，请联系客服！
国家能源局近日公布了第三批首批（套）能源领域重大技术装备（项目）。 共评选58项技术装备（项目），其中储能领域入选8项，涉及固态电池、飞轮储能、液流电池、压缩空气、重力储能和高压串级直装等储能系统。
其中，利基技术路线——锌铁液流电池成功入选，引起业界关注。 伟晶储能联合创始人、董事长葛群在接受中国能源报记者采访时表示，锌铁液流电池具有绝对安全、寿命长、成本低、绿色、无危险废弃物等优点。易于部署，并且符合新电力系统对储能电池的安全性和持久性的基本要求。 “锌铁液流电池具备产业化能力，力争3年内将度电成本降至0.2元。”
工厂提高产量
走进全新的生产车间，一条智能生产线正在有序运转。 经过模组预组装、自动压装、泄漏测试、紧固系统等步骤，每20分钟就有一个锌铁液流电池电堆下线——这是记者在“超级G”上看到的场景。 ”维晶储能珠海工厂。 这是全球首个投产的千兆瓦级液流电池工厂。
锌铁液流电池是液流电池的一种。 在液流电池家族中，全钒液流电池、锌溴液流电池、锌铁液流电池等锌基液流电池中，铁铬液流电池是主要技术路线。 其中，全钒氧化还原液流电池商业化进程最快、社会熟悉度最高。 锌铁液流电池属于少数，国内仅有几家企业。
“可以理解为把化工厂集合到电池内部进行反应。锌铁液流电池技术难度大、复杂，涉及多个学科。20世纪70年代，行业完成了‘0-1’的技术研发；20世纪70年代，行业完成了‘0-1’的技术研发； 2018年前后，实现技术自主可控和关键部件国产替代；江西上饶光伏配储项目2021年成功并网，完成“1-10”进程；今年1月，首条锌铁氧化还原液流电池电堆智能生产线投产；3月完成A轮融资；10月珠海工厂投产。” 葛群表示，伟晶储能正在山东、湖北、江西、福建等地规划建设多个锌铁液流电池“超级G工厂”，已具备产业化发展能力。
截至2022年底，锂离子电池储能占全国新能源储能装机的94.5%，而液流电池储能仅占1.6%，显得不起眼。 “做大做强、快速上手”是否过于激进？
“我们有两个基本逻辑，一是技术本身的成熟度；二是技术的天花板。天花板足够高，未来就会有希望。” 葛群说道。
优势与挑战并存
与锂电池将电解液储存在电池内部不同，液流电池的电解液储存在电池堆的外部容器中。 在充电和放电过程中，正极和负极电解液将分别循环并泵入电池组中进行氧化反应。 反应完成后，电解液将被泵回外部容器恢复到原来的状态，如此循环往复。
本质安全是锌铁液流电池的最大亮点。 葛群指出，液流电池电解液是水基材料，不存在燃烧、爆炸问题。 我国液流电池原材料丰富，不依赖进口。 特别是锌和铁这两种常见金属很容易获得且价格低廉。
葛群进一步指出，锌铁液流电池可以在-55摄氏度至-10摄氏度的环境温度下稳定运行。 该系统可回收且环保。 基于功率模块和容量模块的解耦特性，容量模块和功率模块均可独立扩容，调整系统规模和储能时长，可灵活部署于风电、光伏电站等多种场景、数据中心和5G基站。
据了解，液流电池在长循环过程中，电解液中的反应物离子更容易扩散到电极表面的突起处，形成不规则的锌枝晶，最终刺穿隔膜，导致电池短路。 。 因此，解决锌枝晶问题一直是锌铁液流电池工业化应用的关键。
“目前，我们已经彻底解决了锌枝晶形成和生长的问题，实现了锌铁液流电池的长期循环运行。” 葛群介绍，公司新一代储能电池产品GP110使用寿命长达25年。 在 100% DOD（放电深度）下，充电和放电循环超过 30,000 次。 这意味着锌铁液流电池的循环次数是锂电池的3倍以上，可达8000次。
降低成本是关键
随着新能源发电渗透率不断提高，长期储能的需求不断增加。 我国正在加快大容量、中长期储能技术示范，推动液流电池、压缩空气储能、熔盐热等各类长期储能技术研发存储和氢能存储。
“储能技术路线百家争鸣，产业链必须共同努力，提高社会对液流电池的认识。” 葛群进一步指出，锌铁液流电池仍处于产业化初期，其重点任务是扩大规模、降低成本。
初始安装成本较高是制约液流电池大规模应用的一大问题。 葛群认为，装机成本只能反映储能相关设备的采购价格，而不能准确反映储能设备的经济价值。 千瓦时成本指标更为关键。 锌铁液流电池使用寿命长，在光伏生命周期内只需配置一次。 与其他长期储能相比，其选址灵活、部署方便、建设周期短。 “停电成本、运维成本、安全成本都是影响储能成本的核心因素。 要围绕技术迭代、智能制造、精益管理等，依靠规模化生产效应进一步降本增效。 ”
据相关机构预测，2025年液流电池市场规模将达到40GWh以上，2030年将达到接近70GWh。“现阶段订单远大于产量。” 葛群判断，储能是万亿级新赛道。 根据公开市场数据，预计到2025年，我国源侧储能设备市场规模将达到1.5万亿元； 到2030年，将达到12万亿元。
