中国风电连续14年实现新增装机量全球第一

文章最后更新时间:2023-11-11,由天天资讯负责审核发布,若内容或图片失效,请联系客服!

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回顾过去,中国早期的风电产业是在追随别人的脚步,借鉴了很多国外的经验和标准。 经过10多年的快速发展,我国风电实现了从补贴到无补贴、从陆上到海上、从小型风机到大型风机的突破。 目前,随着机组研发迭代速度越来越快,我国风电已进入“无人区”,在技术创新、产品形态、商业模式等方面没有太多经验可供借鉴。

在刚刚结束的北京国际风能大会暨展览会上,千余家风电全产业链企业展示了自己的最新创新成果,吸引了与会者的目光,让业界看到了风电机组及零部件的未来。 变化,中国风电的速度再次令人震惊。

第一个是风力涡轮机。 三一重能源发布全球最大15MW陆上风机和13/16MW海上风机; 明阳智能发布全球最大海上机组,同时下线全球最大-233陆上机组,风电机组变得更大。 这种趋势越来越明显。

接下来是风力涡轮机叶片。 中材科技发布全球最长沙狗皇风电叶片12.XMW-SI118,单片长度118米。 接下来是变速箱和发电机。 南高齿展出了9-10MW双馈主齿轮箱,目前定位于陆上风机应用,也可用于海上风机; 中车福伊特瞄准中高风速地区和“沙戈”“黄”大型基地风电场推出8.MW-10.XMW产品平台; 中车株机发布了陆上12MW直冷双馈风力发电机,威能机展示了应用于大型海上和陆上机组的14MW。 中速永磁发电机等。最后,还有各公司推出的数字化、智能化平台系统,为风力发电机组的可靠性做出了贡献。

远景集团高级副总裁田庆军表示:“考验企业自身能力的时候到了。随着‘价格战’的结束,风电行业也面临着洗牌。面向未来,科技创新是风电行业永恒的课题。”

大兆瓦时代,不顾可靠性只谈技术创新是伪命题。

技术创新对于提高风电可靠性起着至关重要的作用,可靠性验证的过程是一场需要耐力的长跑比赛。

随着市场的发展,风电行业面临的风险源逐渐增多。 一方面,大型化是不可否认的发展趋势,但机组大型化并不是简单的尺寸扩大、功率增大的问题,有一定的技术门槛。 另一方面,面对沙沟黄基地、深海及近海、高海拔等不同场景,对风机的环境适应性要求也不同。

风险源的增加对机组的可靠性提出了更高的要求。 如何提高可靠性是当前大规模发展首先要解决的问题之一。

浙江韵达风电股份有限公司首席技术官、创新研究院院长潘东浩表示:“风电行业已经进入了‘无人区’,即使目前的大容量机组已经“无论是理论还是实验计算,都还需要验证。因为任何设备的机械尺寸达到一定程度时,都有可能突破其理论边界,可靠性问题必须谨慎对待。”

从我们了解到的信息来看,业界对于风电机组的可靠性指标并没有建立统一的评价标准,之前的可靠性问题与我们现在担心的可靠性问题根本不是一个级别的。 尽管目前尚无确切的评价标准,但随着大型机组的快速发展,行业已基本形成隐形标准,可靠性认可的维度已从单一的质量层面升级为全生命周期控制。

“随着风力发电机组尺寸越来越大,复杂的环境条件和复杂的系统特性相结合,给机组的安全稳定运行带来了新的挑战。” 金风科技股份有限公司研发中心控制专家周杰表示,通过机组升级改造主要有四大方法,包括适应复杂环境、识别并主动干预机组运行隐患、及早发现异常情况等。运行状态和寿命问题,持续升级云端隐患和安全解决方案,为风电机组全生命周期的智能安全提供解决方案。

在全生命周期管理和控制下,风电机组的可靠性将进一步提高。

组件是支持供应链可靠性的关键

国家能源局新和可再生能源司副司长王大鹏在开幕致辞中提到:“目前,我国风电不仅具备自主研发大兆瓦风电机组的能力,而且已形成完整的风电设备产业制造链,公司整体实力和竞争力大幅提升,在大容量机组、长叶片、高塔应用研发方面处于国际领先水平新技术应用不断涌现,包括以激光雷达、大数据为代表的新传感技术,基于分析的智能技术让风电整体管理更加高效。

当组件技术处于领先地位时,未来更应该关注组件的技术可靠性和质量可靠性。

远景能源副总裁(中国)、解决方案总经理徐凤飞指出:“规模化带来的优势体现在单位成本更低、LOCE更低、土地资源更少、产量更高。 一旦大型兆瓦级风力发电机组出现问题,因停机造成的电力损失比小兆瓦级机组要大得多。 保障机组运行的可靠性,对全生命周期产业链核心零部件的供应提出了更高的要求。”

当整机厂家研发的风扇越来越大的时候,配套部件能跟上吗?

据悉,由于机种迭代过快,新材料、新结构、新工艺、新方法设计出来后没有相应的制造工艺与之相匹配,仍沿用旧工艺进行生产制造,这意味着新产品无法满足。 制造强度大大降低,设计效果也大大降低。 与此同时,新材料、新结构、新工艺、新方法大量推广应用,却没有充分验证和技术沉淀。 一旦出现问题,将对产业链产生较大影响。

北京健恒认证中心高级技术经理宗传祥建议:“新产品开发阶段应严格按照零部件试验、整机型式试验、样机实际测试等综合测试验证流程进行风场。 提前发现新产品。 质量问题和安全隐患,避免大量使用问题产品。 让验证成本发生在产品生命的早期阶段,通过从小批量到大批量的验证过程,避免在实际项目中支付大量学杂费。 进行翻新和维修。”

技术创新让中国风电成为可能,可靠性让中国风电走得更远、更稳。

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