西南油气田公司连续管完井采气一体化工艺在气首次应用取得成功

连续油管完井采气一体化工艺，可扩展气井自喷能力，降低地面建设成本，降低运营费用，提高工艺实施效率，实现中后期采气工艺无缝接续。致密气体。 该工艺采用连续管运行一体化采气工具，无需投资、打捞，并在生产初期实施井下节流。 当产量波动时，放入可溶性球抑制压力，拆除节流球座，保证气井正常生产； 携带液体很困难。 柱塞举升技术将按时投产，实现气井持续稳产。

为确保连续油管免抛打捞一体化采气工具研发成功，西南油气田公司组建了由井下工具研发技术和采气工艺一级工程师领衔的跨专业研发团队。技术。 在充分调研国内外同类技术的基础上，在综合考虑公司致密气井生产特点、井筒条件、台站特点等因素的基础上，进行了10余次工具设计论证，进行了30组室内评估，经过多次优化最终确定了工具。 为确保连续油管完井采气一体化技术在致密气井首次试验成功，作业前组织相关单位结合两口井的实际情况进行了多轮专题讨论，不断优化工艺管柱结构和工具参数； 作业过程中，通过规范施工流程，加强质量控制，连续油管一体化工艺管柱成功下至设计井深； 该井投产后各项技术参数均满足设计要求，气井实现稳产。

连续油管完井采气一体化技术在两口致密气井试验成功，为气井快速建设和投产提供了新的技术手段。 下一步，西南油气田公司将继续加强工艺实施效果评价分析，继续加强工艺技术深入研究，为致密气高效开发、品质提升提供有力技术支撑和效率。