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近年来,西南油气田公司持续落实集团公司加快建设“数字智慧石油中国”的总体要求。 低产井(关井、废弃井、露天井、远程阀室)信息化改造受到成本高、建设周期长、运维成本高等制约,成为“漏井”信息化水平不高,不能满足公司安全生产和风险管控的要求。 年初,西南油气田公司启动完善油、气、水井安全监测数据采集功能项目,开展低产井信息化改造。 对1000余口油、气、水井进行信号测试和现场勘察,采取设计、施工、运维、迭代“四个统一”的方式,进一步细化工作,了解现场工艺情况,同时掌握施工及运行维护相关情况。 ,形成总体规划。
在总体方案的基础上,结合作业者信号强度、井口压力、含硫量等工况,细化了1000多个子方案,制定了“一井一策”推进方案。 每个井口设一名负责人,带领各业务条线全流程、各环节跟踪解决具体问题,实现管理扁平化、集中化。
“通过‘一井一策’提速,该项目紧张有序、安全高效地推进。”技术人员彭庆说。 7月,该项目在遂宁地区正式启动。 西南油气田公司逆转施工进度,推进计划。 按照统一的施工标准和“一井一策”的管理办法,每口井都编制了不同的施工图纸和施工前条件确认书。 订单、施工计划、过程应急管理、质检清单、安装台账。 目前,关井安装工作已完成80%,正在按计划有序推进。
面对痛点,西南油气田公司以低功耗、低成本为原则,探索数字化建设新模式,完善油、气、水井安全监测数据采集功能。 实施“一井一策”,利用窄带物联网技术,实现井站关键生产数据远程监控,以信息化、智能化为支撑,确保无人关井始终处于良好运行状态、受控状态。为低产无人井赋能,进一步提高安全生产管控效率和安全环保管控效率。
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