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光伏电镀铜技术已经发展多年:2004年应用于其系列IBC电池上; 2011年11月,日本公司与比利时IMEC微电子研究中心在第21届国际光伏科学与工程会议上展示了无银异质结电池,通过电镀铜的方式连接6英寸硅片的透明导电氧化物层,实现了转换效率21%; 2015年11月,公司宣布采用铜接触金属化的双面异质晶硅太阳能电池效率达到历史新高25.1%。 2023年工业化进程将加速:
近日,天准科技有限公司的光伏全自动铜栅线图形曝光设备正式交付给光伏龙头客户。 单机产能达到/h以上,线宽分辨率可达10μm以内,帮助客户更快实现GW级异质结电池。 实施铜网线工程。
2023年10月21日,远卓微纳科技(苏州)有限公司自主研发的量产异质结铜栅线电池图形曝光机及整线配套设备顺利发货,交付给国内主要异质结制造商。 帮助客户实现GW级量产高效铜栅异质结电池项目。
2023年8月,与客户共同签署GW级异质结铜电镀技术框架合作协议。 公司将为客户提供GW级电镀铜成套线的具体工艺设备清单和设备参数要求,并同意设备到货和安装。 完成后的阶段攀登指示器。 此外,太阳晶还与行业内另一家客户签署了合作意向书,共同攻克电镀铜技术产业化过程中的零部件和电站工程技术问题,开展电镀铜户外示范电站等项目成分。
2023年6月中旬,举行单台GW级太阳能电池铜电镀设备发货仪式。 设备进场后,进行全面安装、调试和优化。 不仅将单台铜电镀设备产能从600MW提升至1GW,而且占地面积减少20%; 除了适合HJT外,还适合XBC等电池技术。
2023年5月底,新奇微封装、海源复合材料、广新材料签署了《高效低成本N型电池铜电镀金属化技术战略合作协议》。 三方一致同意成为战略合作伙伴,结成具有产业化前景的战略合作伙伴关系。 全套N型电池铜电镀设备线及金属化解决方案,共同推动该技术方案的规模化生产和应用。
捷德宝致力于光伏电镀解决方案5年多。 针对光伏电池行业研发的卧式双面电镀设备,结合独家电镀液配方,是目前行业内唯一有效的电镀液。 捷德宝致力于开发铜电镀工艺,主要是油墨掩模和水平电镀工艺。 目前,已验证电镀铜的客户约12家,其中8家用于HJT生产线,4家用于生产线,并荣获2023年光伏电镀铜设备行业领先者。
N型电池的快速扩张使得光伏电池和设备公司加快了新型金属化技术的开发。 通过铜电镀技术,铜可以替代银浆,可以大大减少低温银浆的消耗。 但工艺步骤繁琐,利用率较低。 未来,随着电镀铜技术的简化和升级,我们预计光伏银浆将能够替代铜。