大庆石化号柴油反季节销售增收创效“黄金期”

质检人员严把油品质量关（央广新闻 杨志明 摄）

大庆石化首次完成“五年检修”后，以设备投运后的稳定运行情况作为检验检修成果和管理水平的“试金石”。 强化“四率”管控，持续优化生产计划和产品结构，实时测算产品效益趋势。 ，增加成品油、石蜡、石油焦等高效产品产量，充分发挥千万吨炼油规模优势。

大庆石化密切关注市场需求和生产效益“黄金期”，灵活调整四季度生产经营策略，科学优化产品布局。 成品油生产中，在炼油装置满负荷运行情况下，全力增加汽油成分产量，连续重整装置日处理负荷不低于3400吨； 密切关注柴油成分变化，动态监测冰点、冷滤点等。重要指标：35号柴油生产装置稳定率保持在99.5%以上，出厂产品合格率出厂及质量检验达到100%。

充分利用大庆原油供应充足的契机，将石蜡等产品增产销量指标细化为月、周、日。 同时，结合大负荷生产与增加石油焦产量之间的最佳平衡点，将焦炭塔顶压力调整得尽可能低。 调控范围将确保今年石油焦产量突破20万吨，有效保障炼钢行业电极材料和新能源锂电池负极材料的市场供应。

干部员工深入推进提质增效专项行动，充分发挥技术管理人员、安装专家等力量，针对设备满负荷运行中存在的重点难点，从小事做起深入挖掘装备潜力，提出稳定生产、优化措施等方面的建议。 “金点子”。优化蒸汽系统运行是企业节能降耗的重要手段之一。由于凝结水站设备运行工况的变化和来水参数的波动，多处产生的凝结水炼油区机组可能外逸，造成成本浪费，技术人员对凝结水站热回收利用项目进行研究，彻底解决了水蒸气外逸过多的问题，每台可回收凝结水7.2吨。小时，显着降低成本，提高效率。

随着寒潮的到来，黑龙江柴油市场需求已全面转向低凝柴油。 0号柴油库存快速上升。 受铁路罐车运输能力不足影响，成品油面临严峻挑战。 大庆石化、黑龙江省销售大庆分公司、东北销售大庆分公司联合规划开通炼油区0号柴油车支付功能，开辟油品出厂新通道。 项目进展过程中，一方面更换了从炼油罐区到栈桥的2公里输油管道，并对管道、吊车位和装车设施增加了伴热和保温。 技术人员对加载程序进行反复调试和确认，确保新改造的DCS加载系统安全在线运行、测量准确。 另一方面，积极协调油品发运计划，落实流向，完善车辆发运工作流程，加快车辆厂内检验、装车、封箱速度，提高车辆作业效率，实现快速交货。产品的运输。