吉林石化从副产品中“挖”出效益累计增效305万元

“挖掘”从副产品中获益。 残余液体是丁二烯装置的两种副产品之一。 当残液率较高时，丁二烯产量下降，在一定程度上影响装置质量和效率的提高。 为此，吉林石化密切关注装置内丁二烯、萃余液二氧化碳等主要产品的收率情况，制定降低残液率的方案。 通过技术攻关，调整优化萃取精馏塔和侧塔的生产状态，最大限度降低残液率。 数量。 今年前11个月，装置残液率同比下降0.21%，累计盈利97.5万元。

从基准分析中“发现”好处。 吉林石化选取工艺路线相同、设计能力相似、地理环境相似的抚顺石化丁二烯装置进行综合对标，对装置运行情况进行分析总结，查找存在差距并分析原因，细化降本增效措施逐项。 针对丁二烯产量缺口较大、乙腈、亚硝酸钠等添加剂消耗量大、蒸汽消耗量大等问题，制定了可量化的改进目标和有效措施，推动添加剂配额削减，提高设备管理水平。 在保证产品合格的同时，严格监控原料成分，控制丁二烯纯度，既提高了产量，又降低了材料消耗。

获得节能减排效益。 每年冬季都是设备综合能耗最高的季节。 为减少能源浪费，吉林石化优化能源消费结构，停用丁二烯装置3.0MPa高压蒸汽，综合能耗降低1.5%以上。 加强冬季采暖蒸汽管理，结合气温变化控制采暖蒸汽压力，避免因采暖过度而增加蒸汽消耗，每小时可节约蒸汽0.2吨。