东方锅炉在重型燃机空气冷却器领域成功打破国外垄断

文章最后更新时间:2023-12-13,由天天资讯负责审核发布,若内容或图片失效,请联系客服!

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东方锅炉凭借强大的自主研发能力,助力重型燃气轮机空冷器国产化进程,填补国内技术空白。 这一成果对于改善能源结构、保障国家能源安全具有重要意义,彰显了中央企业的核心能力。

第 01 部分

东方锅炉

本次签约的意义

燃气轮机被誉为装备制造业“皇冠上的明珠”。 该市场由美国GE、日本三菱重工、德国西门子等少数公司主导。 国内三大燃机企业——东方电气集团与三菱重工、哈电集团与GE、上海电气集团与西门子公司合作,生产成熟的E级、F级及以上重型燃气轮机。

燃气轮机空气冷却器(TCA)作为国产M701F级燃气轮机透平冷却系统的关键核心设备,可以提高燃气轮机对透平冷却空气的能量回收,从而提高燃气轮机出力和机组效率。整个系统。 设计制造要求特别高,一直被国外垄断,制约了我国大型高端燃气轮机的自主可控性和能源安全。 国家把自主研发作为实施创新驱动发展战略、建设制造强国的重要领域。 重要的支持。

作为国内重要的能源装备制造商,东方锅炉一直致力于自主研发和技术创新。 此次合同的成功签约,不仅体现了东方锅炉在燃气轮机领域的技术实力,也彰显了其在全球能源装备竞争中的领先地位。 东方锅炉凭借雄厚的研发实力和专业的技术团队,成功攻克了燃气轮机空冷器领域的诸多难题,打破了国外技术的垄断,成功突破了“卡脖子”技术,实现了该领域的国产化。

四川华电内江白马2×475MW燃气轮机创新发展示范项目是四川省首个“以气代煤”燃气轮机项目。 项目建成投产后,预计年用气量约2.215亿立方米,年发电量可达35亿千瓦时。 该项目由东方锅炉自主设计的燃机空冷器将首次实现国产化。 该项目将有效提升川南地区能源保障能力,为四川华电提供更加稳定可靠的能源支撑,也将推广我国燃气轮机。 技术的发展。

此外,关键设备的自主研发也加速了东方锅炉成为“大国重要武器”的进程。 团队创新设计理念,从设计、制造、测试到维修服务等多个维度取得突破,解决了一系列制造技术难题。 他们开发出一套经济、安全、高品质的制造工艺技术解决方案,并成功将产品推向市场。

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第02部分

燃气轮机

简单介绍

燃气轮机是一种主要依靠连续气流将热能转化为机械功的动力机械。 通常,燃气轮机是一个简单的循环,由三部分组成:压缩机、燃烧室和燃气轮机。 这种简单的设计凸显了燃气轮机的一系列特点,如体积小、重量轻、启动快、很少或不需要冷却水等。

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燃气轮机在工作时,通过膨胀做功来驱动压气机,在一定程度上保证了燃气轮机的效率。 在一个简单的循环中,涡轮机产生的机械功大约有1/2至2/3用于驱动压缩机,而剩余的1/3至1/2的动力用于驱动发电机等外部设备。 启动燃气轮机最初需要外部动力源,例如启动器,直到燃气轮机产生的功率超过压缩机消耗的功率,此时启动器脱离,允许燃气轮机独立运行。

燃气轮机的工作过程是这样的:压气机不断地从大气中吸入空气并进行压缩。 压缩空气被送到燃烧室,与喷射的燃料混合燃烧,形成高温气体。 这些高温气体流入燃气轮机,使涡轮和压缩机叶轮膨胀并旋转。 由于高温气体做功能力的增强,燃气轮机不仅可以驱动压气机,还可以输出额外的机械功。

燃气轮机效率受两个关键因素影响:初始气体温度和压缩机压缩比。 通过提高气体的初始温度并相应地提高压缩比,可以显着提高效率。 在 20 世纪 70 年代末,高达 31 的压缩比很常见。 工业和船用燃气轮机的初始气体温度通常高达1200℃左右,而航空燃气轮机的初始温度超过1350℃。

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在能源领域,燃气轮机有着重要的应用。 它可用于为发电机供电或作为泵和压缩机的动力源。 同时,由于燃气轮机启动快、效率高,也是调峰电站的首选。 在石油和天然气行业,燃气轮机用于驱动压缩机和泵等各种设备。 此外,燃气轮机还用于生产合成气和氢气等化学品。

第03部分

东方锅炉

燃气轮机简介

我一直怀着“国之大者”的理念! 东方锅炉聚焦行业前沿,深入钻研技术难点。 为打造高端装备产业完整的研发制造产业链,公司形成了独立高效的技术创新、产品制造和质量控制体系。 东方锅炉以化工核电设备工程公司为牵头,成立了专门的科研团队。 他们采用多部门整合、全流程协同的高效研发模式,开展燃机空冷器强度与性能计算研究,并对关键问题进行重点攻关。 该结构进行了流场和应力分析研究以及设备振动分析。

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在此过程中,团队成功攻克了多个关键问题:

1、换热性能计算要求高:需要精确计算换热效率,考虑多种因素,采用先进的数值模拟方法。 高精度计算确保冷却器满足燃气轮机运行要求并降低能耗。

2、冷却风出口温度精确控制:通过结构设计优化和冷却水流量控制来调节温度。 实时监测温度并通过控制系统实现精确控制。

3、设备压降小:通过优化冷却器结构和设计,降低设备压降。 选择高性能材料和制造工艺还可以提高性能并降低能耗。

4、应对负荷波动:采用可调节的结构设计和材料选择,增强冷却器的适应性。 例如,可以调节百叶窗,改变冷却器的形状和结构,以应对负荷波动。 选择稳定的材料和制造工艺还可以提高设备承受波动的能力。

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