沙戈荒光伏项目开发推进与1P产品BOS成本的持续降低

我国未来地面电站将进入市场化交易。 跟踪支架与储能相结合将在调峰辅助方面发挥巨大作用。 中国跟踪支架需求仍有增长空间，保持10%的渗透率。 预计2028年中国跟踪支架仍有17GW，市场容量排名全球第二。 随着沙格皇光伏项目开发的推进以及1P产品BOS成本的持续降低，中国1P份额将稳步提升。 预计到2027年，1P的市场份额将达到80%。

同时，国内外应用场景的多样性和复杂性催生了跟踪支架设计灵活、安装快捷、运维更便捷、发电损耗更低等方面的全面技术创新。 天合追踪始终以客户为中心。 在保证系统稳定性的同时，天合光能通过提高设计布置的灵活性、选用新材料和加工工艺、搭配方便快捷的安装解决方案，推出了新一代 1P产品。 致力于为客户带来更低的电费成本，创造更好的服务体验。

全新升级！重新定义跟踪支架应用场景

模块化设计：平坦地形实现系统成本再突破

在平坦地形下，跟踪支架常常会遇到支架长度限制、可靠性以及清洁机器人匹配等挑战。 天合跟踪创新性地开发了模块化设计，单模块支架最大允许长度增加了50%，让支架能够更好地适应各种地形，尤其是沙漠戈壁等南北地形。 同时，模块化设计可以保持主梁高度一致，消除部件间隙，为配套清洁机器人提供良好的基础。 此外，新一代 1P还配备了多点驱动技术，增强了支架的抗风能力，在恶劣的天气条件下也能展现出色的性能。

在平坦地形下，新升级的 1P搭配700W+组件也能大幅降低系统成本。 据测算，与630W组件相比，使用全新升级的先锋1P和700W+组件，可成功降低线缆成本0.016元/W、支架成本0.007元/W、安装成本0.015元/W以及运维成本10%。 ，最终实现项目整体资本支出减少0.038元/W。

灵活设计：可在复杂环境下快速安装

天合光能采用的快速安装方案可以在复杂的安装环境下降低安装成本，提高施工效率。 新款 1P采用热缩管设计，可节省50%的主梁连接时间； 无机械传动的多点驱动系统，可减少30%的零部件，驱动安装时间减少30%； 上下剖分式球面轴承无需安装校准，无需管螺纹，可节省20%的轴承安装时间； 与传统檩条设计相比，快速檩条安装系统可减少30%的构件安装时间。

软件+设计双升级：提高复杂地形土地利用率和发电增益

发电损失是复杂地形条件下遇到的主要挑战。 天合追踪配备了最新的自主研发的智能算法和监控平台。 智和智能算法有两大核心算法。 其中，智能反向跟踪算法（SBA）基于天合光能的“微遮挡模型专利技术”，可通过地形数据构建三维地图或从逆变器获取发电数据，自动识别遮挡，实现自导航。 -学习。 两种自优化方式实时感知优化参数，减少复杂地形遮挡带来的发电损失。 与传统算法相比，发电增益可高达8%。 天合光能智能云监控平台可以实时监控和诊断支架的运行状态，显示实时报警，存储关键信息日志，为故障分析和日常维护提供数据支持； 该平台还具有“数据共享”、“3D数字地图”、“健康诊断”等特殊功能，可有效解决复杂地形下的运维问题。

天合光能跟踪还对自主研发的控制器进行了升级，采用了双电源设计。 内部开关电源为主电源，电池组为备用电源。 当开关电源出现故障时，可以无缝切换到电池组供电，避免需要电池供电。 封装失效的风险保证了支架运行的可靠性。 天合光能还同步优化推出了针对低温场景的电控解决方案：通过优化电池组一体化发热膜设计，采用智能温控策略，可完美适应-20℃的低温场景。 °C 至 -40°C。

此外，为了应对土地利用率不足的挑战，天合跟踪的模块化设计和灵活布置可以最大限度地提高不规则土地的利用率。 采用全新升级的先锋1P，相比常规1P跟踪支架，每兆瓦可减少支架数量43%，每兆瓦立柱数量减少4%，装机容量提升16%，实现更好的BOS成本。 经济上可降低总体资本支出0.015元/W，提高项目投资回报率。

天合跟踪在跟踪支架行业拥有20年经验，专注于光伏跟踪支架的研发、制造、工程设计、安装和运维。 是行业内唯一一家在欧洲和亚洲拥有零部件和支架“双研发和工程设计中心”的公司。 企业。 截至2022年底，天合追踪已为全球40多个国家300+光伏电站提供智能追踪解决方案，累计出货量超过9GW。

未来，天合追踪将继续恪守“用科技走近太阳，用智慧积聚能量”的承诺，以客户需求为导向，持续以技术创新引领行业发展，助力行业发展。改造新电力系统，共建绿色美丽世界！