山东港口青岛港突破进口输油臂对接系统正式投用

输油臂作为港口流体装卸的主要设备，处于液体散货码头装卸领域的核心。 进口转油臂凭借可靠的安全装置和先进的制造技术等特点，一直是国内30万吨以上原油码头的首选产品。 随着生产效率需求的提高和智慧港口建设的需要，进口油品转运臂实现了智能对接，对于大型油品码头的无人化转型升级具有重要意义。

新成果的落实，是山东港青岛港实华公司深入贯彻落实山东港“十大硬行动”、“十大改进行动”的具体举措。 也是加快智慧绿色港口建设、推动港口数字化转型、强化科技创新支撑的举措。 构建供应链综合服务体系的生动实践。 该系统替代人工操作，将原来单台设备2-3人现场操作减少为1人进行远程在线监控，极大消除了危化品作业带来的安全隐患。 一键对接、一键恢复，提升运行效率30%以上。 还具有急停功能，可快速处理现场突发情况，降低安全操作风险。

据悉，该项目是世华公司2023年重点无人化、自动化本质安全研发项目。智能对接系统突破进口芯片程序加密壁垒，采用当前先进的主流AI人工智能和机器学习技术，采用仿生学原理，通过深度学习算法学习输油臂对接过程的手动操作，实现“中国核心智控导入”目标，实现输油臂对接自动化和关键技术国产化。 在研发过程中，公司研发团队充分利用安全技能实训基地的小型输油臂进行设备智能控制改造和算法验证，采用卫星差分定位、视觉测量、激光雷达避障、运动感知、AI人工智能识别、边缘计算。 、运动路径规划等技术进行操作模拟，见证整个过程“从无到有”的突破。 技术成熟后，将进行升级安装在码头现场，确保改造安全，尽量减少对生产的影响。

该项目在保证安全运行、提高工作质量和效率的同时，也满足了节能减排的发展需要。 据测算，输油臂每次作业平均可节省电力3度电，有效减少资源浪费。

用“智”促变革，抓住机遇； 迈向“新”，推动港口转型发展。 世华公司将紧跟山东港口创新驱动高质量发展步伐，坚持科技赋能，加强技术创新，全面提升港口智能化水平，为山东港口建设“一流综合性港口”作出更大贡献。依托港口实力的供应链服务体系。