辽阳石化:“三提三降”提升高效产品收率

辽阳石化以主题教育为引领，抓住装备生产优化关键环节，深入开展“三提三降”，优化原料结构，开展技术攻关，提高催化剂运行质量，密切关注损失率、产量、能源消耗、材料消耗。 开展小指标竞争，在保证裂解炉稳定长期运行的基础上，最大限度提高高效产品产量。

突出生产控制。 辽阳石化牢固树立“大稳定出大效益”的理念，以管理精细化、作业精细化、人员专业化、设备设施齐全为重点，强化生产经营组织。 重点加强“三纪律”管理，强化“四个认识、三个会”，提高技术人员、操作人员精准操作能力。 加强作业变更管理，严格执行“手指听写”确认制度，用好MES、过程报警等信息化手段。 加强检查、监督和生产异常管理，确保生产运行过程受控，全面提高装置运行质量。

加强技术研究。 辽阳石化持续开展班组“红旗炉”劳动竞赛，强化“机、电、仪表、操作”五位一体管理，深入开展预测性维护，系统整治设备隐患，降低设备故障率，提高旋转设备运行可靠性，利用裂解炉根据标定结果，投入使用先进的控制系统，指导团队进行生产调整。 设备运行过程中，一旦发现在线分析与离线采样分析结果存在较大偏差，我们立即到现场排查问题并及时处理，减少了管道降低裂解炉堵塞率，延长装置运行周期。

注重精细化管理。 辽阳石化加强源头管控，开展经济分析和班组核算优化裂解原料，加强日常运行分析，实时分析裂解炉运行数据，根据最佳反应深度进行调整，优化系统自控率，提高乙烯单元的稳定率。 减少人为操作造成的生产波动，保证裂解气中乙烯、丙烯的比例最大化。