防城港核电华龙首堆纳入标准化成熟机组管理提高群堆日常管理风险管控能力

生产指挥中心作为不同技术路线下的日常集群管理和运营载体，是“运行控制中心、生产指挥中心、设备管理中心”三大中心的运行核心。 它的建成投运将确保防城港核电站华龙一号堆纳入标准化成熟机组。 管理，对于提高集群日常管理的风险管控能力，优化生产活动的准备和实施，优化生产资源配置，提高工作质量和效率发挥着重要作用。

生产指挥中心坚持“安全更高、质量更高、效率更高、管理更好”的建设目标。 统一建设日常和应急响应模式，建立各生产部门骨干集中、实体常驻的团队运作模式，生产管理与数字化转型一体化，集群统一调度管理、现场作业全流程控制、生产票证“一站式管理，设备/人员/冷源状态在线监控”，实现日常生产信息分层分类管理和决策，实现生产的针对性管控高风险活动，并实现整个生产过程的数字化和“一网一清单”管理，实现生产资源的优化配置。

此外，生产指挥中心还配备了一系列电子平台配套设施，有效提高生产效率。 设备管理中心平台实行系统工程师+设备工程师双矩阵管理体系，实现隐患缺陷发现、分类、处理闭环； 缺陷数据中心通过数字化与业务深度融合创新，实现缺陷管理变革，整合十大核安全隐患。 对问题、十大技术问题、值班领导关心的问题、安全关心的问题、中长期问题等进行全程管理，对设备重复性和共性问题进行一体化跟踪； 冷源安全综合信息管理系统自动实时监测截流网张力、明渠水面水下重要参数、海域重要参数； 电厂三维模型，通过正向和逆向联合建设，实现虚实设备互补，故障设备快速定位，为应急预案的制定提供重要支撑； 集成票证系统实现生产票证的开放。 在指挥中心的运作下，单链路的“30分钟系统”提高了生产作业的效率。

启动仪式上，蔡震表示，防城港核电始终把维护核安全作为重大政治任务。 未来，将以生产指挥中心为平台，聚焦安全生产，在多技术路线、多单元的集群化管理新模式下，立足日常生产，根据情况分析痛点、难点。需求，不断推进技术创新和管理创新； 继续发扬第一桩精神，勇于创新、敢于创新，在实践中锤炼解决实际问题的能力； 继续制定统一的管理标准和流程，保证管理的一致性和标准化，提高华龙机组的规范化运营和管理水平； 通过边设计边建设、边实践边完善，不断探索高质量、高效率的生产指挥中心建设核防护路径。

庞松涛表示，防城港核电生产指挥中心是数字化与生产管理的深度结合。 它的投产对于提高防城港核电安全生产管理水平具有重要意义。 未来，它将在各单位日常生产经营、优化生产活动准备、增强风险管控能力等方面发挥重要作用。 在优化生产资源配置、提高工作质量和效率、解决跨专业问题等方面持续发挥重要作用。 希望防城港核电安全生产团队以此为契机，继续实施细化机组状态监督控制管理，推动安全生产全链条。 、全生命周期数据互联互通、协同联动，实现工程改造、中长期技术问题等一体化管理，尽快实现核电机组数字化交接，有效提升核电水平安全操作。

未来，防城港核电将继续以自力更生、锐意进取、敢为人先的创新精神、攻坚克难、争创一流的奋斗精神、团结拼搏的精神，开展日常生产运营。和协调，以及无怨无悔的克己和努力工作的奉献精神。 工作，使防城港生产集群标准化管理迈上新台阶。