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2021年4月30日,中国石化收到国家发展改革委、工业和信息化部联合印发的关于组织实施新型基础设施建设的通知,要求在传统石油石化行业大规模应用5G,专注5G模组和行业终端。 、网络设备等关键环节。 集团公司已在11家企业启动了“中国石化5G基础设施建设与应用专项”项目,中原油田普光分公司是四家重点企业之一。
普光气田是一个超深层、高硫、高压、复杂的山地气田。 迫切需要借助5G先进数字技术转型升级,加快智慧气田建设。 2022年起,普光气田将根据生产需要,加快建设精准覆盖、稳定传输的5G专网,选择6个集气站进行5G专网铺设。 2022年10月,6座集气站全部升级为5G集气站,成功建成传输速度高、安全性强、覆盖范围广的5G专网,为数字化转型奠定了坚实基础。
过去,集气站巡查工作是员工每4小时或6小时进行一次。 进入现场时,要求佩戴8公斤空气呼吸器。 检验过程中需要人工记录检验数据,耗时较长。 当遇到设备较多的集气站时,操作人员必须中途返回控制室更换气瓶。 工作强度大,有时会出现巡检线路不规范、误检、漏检等情况。
为最大限度发挥5G专网效能,公司于今年8月陆续在采气厂普光301集气站、大湾502集气站等6个5G站启动智能巡检系统应用,减少操作人员的劳动强度。 、提高巡检质量,推动普光气田数字化转型。
该平台提高了检验效率。 普光101集气站集气员李孔明今年50岁,工龄30年。 在检查过程中,他用智能手机取代了之前的记录簿和报告。 他边检查边在手机上输入工艺参数,将录制的内容集成到智能手机中,并与电脑上安装的桌面软件同步。 ,实现巡检无死角、回程无滞后。 “自从引进了智能巡检系统,数据记录变得方便多了,30年的巡检,我再也不用拿着小本子来记录了,这真是太智能了!” 李孔明说道。
检查路线标准化。 “智能系统为日常巡检提供了‘智慧大脑’。” 该厂大湾402集气站站长张国栋表示,系统通过订单派发功能,自动向相关工作人员派发订单。 订单派送完成后,工作人员佩戴设备到达现场,设备根据地理位置或图像识别完成签到。 签到后,系统引导工作人员到相应设备处完成数据采集。
故障识别更加准确。 “这个系统确实很好,特别是对于没有太多现场经验的新员工来说。” 该厂毛坝502集气站站长徐发展表示,巡检系统可以利用人工智能视觉识别对设备进行巡检。 收集并分析压力表指针或读数。 一旦超过预定范围,系统将自动报警并显示故障,从而帮助巡检人员确定各设备的运行状态。 如果遇到自己无法判断的问题,可以直接让系统进行智能判断,确认系统运行状态。
另外,系统的巡检数据可以实时传回系统,对漏检、超时、不到位的巡检可以追究责任并免除责任; 通过巡检数据进行多维度巡检分析,按班次发布巡检绩效数据,支持团队巡检和考核的应用。 同时,通过智能化、流程化的巡检指引,鼓励巡检人员按流程工作,养成精准严谨的工作习惯。